典型的問(wèn)題問(wèn)題通常發(fā)生在四個(gè)方面之一:
1. 設備:超聲波焊接設備或各種焊接部件不吻合;
2. 過(guò)程參數:所使用的參數不適合正在連接的部件;
3. 材料:對零件中使用的材料的類(lèi)型,組成或物理/機械特性進(jìn)行更改;
4. 塑膠結構設計:零件幾何的某些細節不適合重復或成功焊接。
還應該指出的是,有時(shí)在一個(gè)領(lǐng)域確定的問(wèn)題可能會(huì )在另一個(gè)領(lǐng)域暴露出一個(gè)弱點(diǎn)或不足之處。
在研究超聲波焊接問(wèn)題的常見(jiàn)原因之前,讓我們花點(diǎn)時(shí)間來(lái)了解焊接周期本身。在超聲波焊接中,通過(guò)振動(dòng)工具(通常稱(chēng)為“喇叭”或“超聲波”)將兩部分的表面施加高頻振動(dòng)。由于在部件之間的界面產(chǎn)生摩擦熱,焊接發(fā)生。超聲波振動(dòng)是通過(guò)一系列組件(電源,轉換器,增壓器和喇叭)產(chǎn)生的,這些部件可以向部件提供機械振動(dòng)。
如圖所示。1,電源采用標準電線(xiàn)電壓,并將其轉換為工作頻率。在以下示例中,我們將利用20 kHz的常用超聲波焊接頻率,盡管焊接可以在15至60 kHz范圍內進(jìn)行,以滿(mǎn)足特殊需求。在運行中,電源通過(guò)RF電纜將指定頻率的電能發(fā)送到轉換器。轉換器利用壓電陶瓷將電能轉換成電源工作頻率下的機械振動(dòng)。這種機械振動(dòng)根據增壓器和喇叭的結構而增加或減少。適當的機械振動(dòng)幅度由應用工程師確定,并基于部件中使用的熱塑性材料。
待焊接的部件被放置在機械負載下,通常具有保持助力器和喇叭的氣動(dòng)致動(dòng)器。在這種負載下,機械振動(dòng)被傳遞到材料表面之間的界面,其聚焦振動(dòng)以產(chǎn)生分子間和表面摩擦。這種摩擦產(chǎn)生熱量和隨后的熔體,其凝固成焊接粘結。
超音波系統的基本部件是電源,執行器和堆疊(參見(jiàn)圖2)。電源將線(xiàn)路電壓標稱(chēng)為120-240V,并將其轉換為高電壓,高頻信號。它還包含以受控方式操作執行器和堆疊所需的編程,以實(shí)現所需的焊接結果。致動(dòng)器氣動(dòng)或電動(dòng)伺服操作,可作為獨立的臺式機組或集成到自動(dòng)化系統中,將超聲波模具朝向要連接的部件移動(dòng)。它將所需的力應用于材料以幫助創(chuàng )建焊接條件。
超聲波振動(dòng)系統。它通過(guò)與部件直接接觸將振動(dòng)能傳遞到密封/接合表面。超聲波振動(dòng)通常包括三個(gè)項目:超聲波換能器,其包含以所施加的電源信號的頻率振蕩的壓電陶瓷晶體換能器。當這些晶體振蕩時(shí),它們物理地膨脹和收縮,從而在換能器的輸出側產(chǎn)生可測量的機械運動(dòng)(稱(chēng)為峰 - 峰幅度)。
第二部分,增壓器在其中間部分帶有一個(gè)連接的環(huán),具有兩個(gè)功能:它作為堆疊進(jìn)入致動(dòng)器的安裝點(diǎn),并且還用于放大或減少傳感器中產(chǎn)生的輸出運動(dòng)。
振動(dòng)系統的第三個(gè)也是最后一個(gè)部件是將要接合的零件的超聲波焊接模具。模具表面設計成與產(chǎn)品接觸面一致,或者可以在膠片/紡織品應用中具有添加到其接觸面的密封輪廓。對于振動(dòng)系統中的每個(gè)部分,都被設計成與其他組件匹配結合,以達到最佳幅度輸出水平,以允許超聲波焊接盡可能高效地發(fā)生。
我們從設備開(kāi)始吧??紤]在一個(gè)應用中產(chǎn)生成功焊接的設備和方法在另一個(gè)應用中會(huì )這樣做是很容易和通常合乎邏輯的。但這并不普遍。全球范圍內,20 kHz超聲焊接機是目前應用最廣泛的一種; 由于其多功能性,這些焊工可提供高功率(高達6000W)和高幅度輸出,并且可以適應各種可用的刀具尺寸。對于生產(chǎn)超聲波焊接部件的合同制造商,20 kHz設備可以是一個(gè)偉大的投資,因為它提供許多應用將來(lái)使用的承諾。
然而,還有一些情況 - 特別是對于小而精巧的部件,其中20 kHz設備的高功率,高振幅能力對于某些組件來(lái)說(shuō)也可能“積極”,可能導致?lián)p壞。一個(gè)可能的解決方案是減小輸入幅度,但是如果施加的振幅低于被焊接的聚合物的推薦水平,則不會(huì )起作用。
超聲波焊接是廣泛認可和接受熱塑性材料的方法。它具有許多優(yōu)點(diǎn),包括工藝可靠性和重復性,比其他接合技術(shù)更低的能源使用,節省材料(因為不需要消耗品,如膠水或機械緊固件)和節省勞動(dòng)力。
但是與任何流程一樣,存在這種技術(shù)的明顯問(wèn)題可能會(huì )中斷生產(chǎn)過(guò)程的情況。解決和避免這些問(wèn)題的關(guān)鍵是了解其可能的起因。成功使用超音波焊接的處理器通常具有兩個(gè)主要特征:它們具有良好的文件化,驗證的焊接工藝; 這個(gè)過(guò)程由居民訓練有素的“冠軍”支持和維護。如果這些重要因素中的一個(gè)或兩個(gè)不存在,您很可能很快就要求幫助。即使同時(shí)存在,有可能至少需要一些幫助或技術(shù)幫助。